新聞:合肥300ZJIA70柴油機(jī)船用泥漿泵
ZJ渣漿泵的用途和適用范

二是PWM整流器能運(yùn)行在整流和逆變兩種狀態(tài)，能實(shí)現(xiàn)能量的雙向傳輸，有效利用再生能量。三是其具有優(yōu)良的輸出特性，特別是快速的動(dòng)態(tài)響應(yīng)。另外，與傳統(tǒng)的變頻電源相比,它具有節(jié)能、快速調(diào)節(jié)、三相自動(dòng)平衡等優(yōu)點(diǎn),還可以克服由晶閘管構(gòu)成的交流整流器存在的環(huán)流故障隱患。統(tǒng)采用我公司的IDEA-11系列產(chǎn)品，該產(chǎn)品為柜機(jī)結(jié)構(gòu)，由控制柜、整流柜、逆變柜組成38V/4W變頻器驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。控制柜為系統(tǒng)電氣控制核心，由PLHM常規(guī)電氣控制器件組成功能：a.電磁攪拌器感應(yīng)器的攪拌、冷卻水的開(kāi)啟等過(guò)程均由HMI通過(guò)PLC來(lái)控制，HMI可記錄各種工作狀態(tài)、工作時(shí)間、故障(報(bào)警)狀態(tài)等參數(shù)并可通過(guò)微機(jī)接口傳送到熔爐及上位機(jī)以便查詢和管理等。

 ZJ渣漿泵在水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及所用耐磨材料上，綜合應(yīng)用了同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)并加以創(chuàng)新，具有節(jié)能、振動(dòng)小、噪聲低、運(yùn)行可靠、使用壽命長(zhǎng)、維修方便等特點(diǎn)，ZJ渣漿泵的綜合性能居國(guó)內(nèi)水平，大部分ZJ系列渣漿泵的效率指標(biāo)居先進(jìn)水平。可廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的漿體。如火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介輸送等。ZJ系列渣漿泵允許輸送的漿體重量濃度Cw為：灰（渣）漿和煤漿45%；礦漿和重介60%。

 ZJ渣漿泵的型式、結(jié)構(gòu)特征與型號(hào)

 ZJ渣漿泵的型式分兩大類，一類是ZJ型，為臥式軸向吸入單級(jí)單吸離心式渣漿泵；另一類是ZJL型，為立式軸向吸入單級(jí)單吸離心式渣漿泵。

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不銹鋼厚壁管的石油精煉裝置中不銹鋼使用大致存在以下問(wèn)題應(yīng)力腐蝕破裂，穿晶破裂(以氯化物為主)，晶間應(yīng)力腐蝕破裂(以硫化物為主)。點(diǎn)蝕，晶間腐蝕，環(huán)烷酸嘴蝕，滲碳脆化。根據(jù)石油精煉裝置不同腐蝕情況選用不銹鋼厚壁管的材料也不同。如高溫硫化物系統(tǒng)考慮Al和Cr的抗硫腐蝕及高溫強(qiáng)度，使用Cr5-Mo以上的材料；高溫H2S-H2系統(tǒng)使用13Cr-Al，18-8Ni鋼；環(huán)烷酸系統(tǒng)，低流速情況下選用Cr17Ni14Mo2即可，高流速情況需進(jìn)一步研究；低溫CO2腐蝕系統(tǒng)，一般在2℃左右可使用Cr18Ni1；制H2裝置中改質(zhì)爐反應(yīng)管、高溫鋼管以及各種加熱爐鈴的吊架、支架可選用25Cr-2Ni，Incone合金8等。

 1.ZJ渣漿泵的結(jié)構(gòu)特征與型號(hào)

(1)ZJ渣漿泵的結(jié)構(gòu)特征

 ZJ渣漿泵泵頭部分

ZJ渣漿泵的泵頭部分包括泵殼、葉輪和軸封裝置。泵頭與托架用螺栓聯(lián)結(jié)。ZJ渣漿泵根據(jù)需要，泵的出水口位置可按45°間隔旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同的角度安裝使用。

ZJ渣漿泵的泵殼為雙層殼體結(jié)構(gòu)。ZJ渣漿泵外層為金屬泵殼（前泵殼、后泵殼），其材料通常為HT200或QT500-7；ZJ渣漿泵內(nèi)層殼體可用高鉻合金鑄鐵制做（包括渦殼、前護(hù)板、后護(hù)板），或用橡膠制作（包括前渦殼、后渦殼）。

ZJ渣漿泵葉輪由前蓋板、后蓋板、葉片、背葉片構(gòu)成。ZJ渣漿泵葉片為扭曲葉片，通常有3-6枚。背葉片分布在前蓋板和后蓋板的外側(cè)，通常為8枚。ZJ渣漿泵葉輪的材質(zhì)為高鉻合金鑄鐵，葉輪與軸為螺紋聯(lián)結(jié)。

ZJ渣漿泵軸封裝置有副葉輪＋填料組合密封、填料密封、機(jī)械密封三種型式，見(jiàn)圖1。

ZJ渣漿泵副葉輪＋填料組合密封型式由填料箱、副葉輪、水封環(huán)、填料、填料壓蓋、軸套組成，見(jiàn)圖1中5。

ZJ渣漿泵填料密封型式由填料箱、間隔套、水封環(huán)、填料、填料壓蓋、軸套組成，見(jiàn)圖1中5a。

ZJ渣漿泵機(jī)械密封型式由填料箱、間隔套、機(jī)械密封、壓蓋、軸套組成，見(jiàn)圖1中5b。

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一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小組分料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機(jī)投料，應(yīng)用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。使用磁力反應(yīng)釜混合機(jī)，應(yīng)在混合機(jī)啟動(dòng)后再逐批投料。混合結(jié)束放料時(shí)也不要停機(jī)，出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動(dòng)，會(huì)引起動(dòng)力距太大而燒毀電機(jī)。根據(jù)磁力反應(yīng)釜每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī)。因磁力反應(yīng)釜混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約6分鐘，加上出料及進(jìn)料的時(shí)間，每批物料加工時(shí)間可按1分鐘計(jì)，則1小時(shí)可以加工6批料。